耐高温风机风叶积料怎么办?
风叶积料就是在耐高温风机运行的过程中不断的累计剩余的物料,造成的一个积料的现象,这种积料的现象会导致风叶出现磨损、噪音还有一些其他的故障发生。我们都知道对于一个风机而言,风叶是非常重要的部件,耐高温风机的输送气体都是经过这个风叶的,所以如果上面有积料应该尽快的解决。耐高温风机风叶积料怎么办?
耐高温风机风叶积料的原因与量度、物品特点、物品量、工艺操作的稳定性等因素相关,物品特点、物品量这两个因素是没有好掌握,能掌握的只需量度和工艺操作,量度越高、工艺操作越没有稳定,风叶上就越简单积料,畸形投料消耗时风机的量度并没有高,只需 300℃内外,只正在烧火升压阶段和消耗历程中突然要停止投料时量度才升高,有时将近600℃,正在那样高的量度下投料,低熔点的物品很简单粘正在风叶上。
耐高温风机风叶积料怎么办?咱们耐高温风机消耗厂民生划正在2级筒下降弹道**板安装一度φ1200内外冷风阀,同声请求操作人员过分稳定操作,历次都使用停机检修机遇对于风叶中止清理,采纳之上的措施能够**高温风机暂时畸形运行。
如果耐高温风机厂家正在温风机前增添一度冷风阀,正在烧火升压阶段和消耗历程中突然要停止投料时打开冷风阀,使风机的量度掌握正在300℃内外, 就能够增多风叶积料。
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高温风机属于特种风机,专门用于高温作业场所,其材质具有较强的耐高温、耐高压性。高温风机主要有:不锈钢耐高温风机、传动高温风机、离心式高温风机等。转子失衡是导致高温风机出现剧烈振动的主要原因,由于热风机的工作环境温度太高,所以导致转子失衡的因素也比较复杂。我们在这里总结出了几种转子失衡的原因,通过对这些原因进行分析,给出以下几种处理方法:
一、系统除尘效果差,使叶轮出现不均匀磨损,导致转子失衡
1、如果叶轮总体磨损件不严重,可以直接通过现场动平衡解决问题;
2、如果叶轮总体磨损较严重,叶片耐磨层己磨去2/3以上,为避免继续磨损而导致整个叶轮报废,尽量采用先堆焊耐磨层,再进行现场动平衡的方法。这样可以反复作业,可以延长叶轮寿命近1倍。堆焊焊条可以根据叶片母材进行选择,比如D227、R317等均是性能较好的堆焊材料。另外,应根据风机进风口的结构选择堆焊层的部位及厚度,以提高堆焊质量。比如双侧进风的高温风机,不锈钢高温风机厂家,磨损剧烈的部位在叶片中间,此处的堆焊层的焊缝应密而厚,水泥高温风机生产厂家,这样可以存效提高磨损周期。
二、烟气中的灰粉沉积在叶片背面导致失衡
这也是风机的常见故障。将叶轮淸理干净即可消除振动。
三、可拆卸式叶片耐磨板的固定螺栓松动脱落
如果高温风机叶片的耐磨层是可拆卸式的,在对风机进行动平衡之前,务必要仔细检査叶轮的每一颗螺栓,将出现松动的重新拧紧并点焊,否则很难通过现场动平衡消除振动。
高温风机广泛应用于化工工业、石油、冶金、锻压、电力、站、环保等领域。当高温风机由于文中的几种原因而导致转子失衡而产生振动时,用户可以按照文中的处理方法来解决。如果问题没有及时的处理,会影响到风机运行的安全、降低风机的使用寿命,更严重的还会造成设备事故。
高温风机维修常见也是遇到的故障主要有:风机的振动、转子失衡、轴承温度高、电机电流过大或温升过高这几个方面,需要专业人员及时的维修并排除故障后才能继续运行。 一、风机剧烈振动振动**标是热风机运行中常见的故障,是影响风机安全运行及工厂正常生产的重要因素。导致风机振动的原因很多,常见的原因:转子失衡、系统对中不良、松动、动静件摩擦、滚动轴承故障、转子弯曲、共振、电机故障引起风机振动等。1.风机轴与电机轴不同心,皮带轮槽错位;2.机壳与叶轮或进风口与叶轮磨擦;3.基础的刚度不够或不牢固;4.叶轮铆钉松动或叶轮变形;5.叶轮轴盘孔与轴配合松动;6.机壳、轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动;7.风机进、出口管道安装不良,产生共振;8.叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲等原因使转子不平衡。 二、高温风机转子失衡转子失衡是导致风机振动**标的常见原因,单纯的转子失衡振动特征很明显,其表现:波形近似正弦波;频谱图中,谐波能量主要集中在基频。由于烧结厂、球团厂的工艺热风机工作环境特殊,高温消防排烟风机厂家,导致风机转子失衡的因素也相对复杂。
三、高温离心风机轴承温升过高轴承温度高也是热风机运行中常见的故障,甘肃高温风机,其原因很多,但对高温风机而言有以下几个方面。1.轴承磨损严重,轴向及径向游隙过大。这主要是轴承使用时间过长,滚珠和保持架等磨损严重,需要更换; 2.润滑油量不足或过量。热风机多为循环油润滑,润滑站的油压和油温对轴承座温度有很大影响,一般稀油站的供油压力为0.15~0.2MPa,供油温度不**过40℃。应定期清洗油过滤器。
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