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如何解决高温风机转子失衡

    高温风机属于特种风机，专门用于高温作业场所，其材质具有较强的耐高温、耐高压性。高温风机主要有：不锈钢耐高温风机、传动高温风机、离心式高温风机等。转子失衡是导致高温风机出现剧烈振动的主要原因，由于热风机的工作环境温度太高，所以导致转子失衡的因素也比较复杂。我们在这里总结出了几种转子失衡的原因，通过对这些原因进行分析，给出以下几种处理方法：

　　一、系统除尘效果差，使叶轮出现不均匀磨损，导致转子失衡

　　1、如果叶轮总体磨损件不严重，可以直接通过现场动平衡解决问题；

　　2、如果叶轮总体磨损较严重，叶片耐磨层己磨去2/3以上，为避免继续磨损而导致整个叶轮报废，尽量采用先堆焊耐磨层，再进行现场动平衡的方法。这样可以反复作业，可以延长叶轮寿命近1倍。堆焊焊条可以根据叶片母材进行选择，小型高温风机生产厂家，比如D227、R317等均是性能较好的堆焊材料。另外，应根据风机进风口的结构选择堆焊层的部位及厚度，以提高堆焊质量。比如双侧进风的高温风机，磨损剧烈的部位在叶片中间，此处的堆焊层的焊缝应密而厚，这样可以存效提高磨损周期。

　　二、烟气中的灰粉沉积在叶片背面导致失衡

　　这也是风机的常见故障。将叶轮淸理干净即可消除振动。

　　三、可拆卸式叶片耐磨板的固定螺栓松动脱落

　　如果高温风机叶片的耐磨层是可拆卸式的，在对风机进行动平衡之前，务必要仔细检査叶轮的每一颗螺栓，消防高温风机生产厂家，将出现松动的重新拧紧并点焊，否则很难通过现场动平衡消除振动。

　　高温风机广泛应用于化工工业、石油、冶金、锻压、电力、站、环保等领域。当高温风机由于文中的几种原因而导致转子失衡而产生振动时，用户可以按照文中的处理方法来解决。如果问题没有及时的处理，毕节高温风机，会影响到风机运行的安全、降低风机的使用寿命，更严重的还会造成设备事故。

     高温风机广泛用于锅炉行业、烘干行业，它的使用温度一般在100-180℃之间，因为它的使用环境特殊，所以在试运行时有很多的事项需要注意。

　　1、试运行过程中要保护好高温风机，以免电机因过载而受到损坏。

　　2、如果试运行期间处于常温条件下，不锈钢高温风机生产厂家，会因为空气密度大，风机所用电机的负荷就过大，此时尽量不要采用直接启动的方式，而是应当采用变频以低频率启动高温风机设备。如果没有变频器，并且要直接启动时，可以先把进风口的调风门关闭严实。

　　3、高温风机启动试运行时，现场的工作人员要密切关注其运行状态，观察电机电流，也可以采用电机保护器或过载保护电控箱，防止电机**负荷。

　　此外，在高温风机试运行期间，所得到的风压参数和设计参数也是不一样的，在试运行期间所测得的风压会因介质温度的原因而远**设计风压，因此不要以此作为测试结论。在对风机进行试运行时，对于传动部分不需要接入冷却水，不过需要适当添加润滑油。

     离心式通风机作为流体机械的一种重要类型，广泛应用于经济各个部门，是主要的耗能机械之一，也是节能减排的一个重要研究领域。研究过程表明：提高叶轮设计水平，是提、扩大其工况范围的关键。

　　叶轮的设计方法简述如何设计、工艺简单的离心风机一直是科研人员研究的主要问题，设计叶轮叶片是解决这一问题的主要途径。叶轮是风机的核心气动部件，叶轮内部流动的好坏直接决定着整机的性能和效率。

　　为了设计出的离心叶轮，科研工作者们从各种角度来研究气体在叶轮内的流动规律，寻求较好的叶轮设计方法。较早使用的是一元设计方法，通过大量的统计数据和一定的理论分析，获得离心风机各个关键截面气动和结构参数的选择规律。

　　随着计算技术的不断发展，三维粘性流场计算获得了非常大的进步，据此，有一些研究者提出了近似模型方法。该方法是针对在工程中完全采用随机类优化方法寻优时计算量过大的问题，应用统计学的方法，提出的一种计算量小、在一定程度上可以保证设计准确性的方法。

　　在近似模型方法应用于叶轮机械气动优化设计方面，研究者们已经做了相当一部分工作，其中以响应面和人工神经网络方法应用居多。如何有效地将近似模型方法应用于多学科、多工况的优化问题，并用较少的设计参数覆盖更大的实际设计空间，是一个重要的课题。

　　随着数值计算以及电子计算机的高速发展，可以采用更加复杂的方法设计离心风机叶片。离心风机的二元叶片内部流动的结构是更复杂的三维流动。因此，如何利用三维流场计算方法进一步来设计二元离心叶轮是提高离心风机设计技术的关键。